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疲劳试验机

花键轴扭转疲劳试验机

花键轴扭转疲劳试验机主要用于汽车花键轴、传动轴、凸轮轴、曲轴、等速万向节、转向柱等零部件及金属、非金属等各种材料扭转试验,进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验,能实现扭矩及扭角的测量和控制。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材的在不同坏境下的力学测试。花键轴扭转疲劳试验机引用标准:符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、JB/T9370《扭转试验机技术条件》、GB10128《金属室温扭转

花键轴扭转疲劳试验机主要用于汽车花键轴、传动轴、凸轮轴、曲轴、等速万向节、转向柱等零部件及金属、非金属等各种材料扭转试验,进行静态或动态扭转疲劳耐久性试验,能实现扭矩及扭角的测量和控制。并可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境箱,完成材的在不同坏境下的力学测试。

花键轴扭转疲劳试验机引用标准:

符合GB/T2611《试验机通用技术要求》、JB/T9370《扭转试验机技术条件》、GB10128《金属室温扭转试验方法》等标准要求。

花键轴扭转疲劳试验机技术参数:

最大扭矩 动态(N.m) ±300 ±500 ±1000 ±2000 ±5000 ±10000 

静态(N.m) 300 500 1000 2000 5000 10000 

测量准确度 扭矩 :优于示值的±0.5% (静态)优于示值的±1.0% (动态) 

扭角 :优于示值的±0.5% (静态)优于示值的±1.0% (动态) 

速度 优于示值的±1.0% 

扭角分辨率(0) 0.1 

动态试验 试验频率(Hz) 0.1~50(最高可达100Hz) 

试验摆角 根据液压伺服泵站排量确定频率和摆角 

试验波形 正弦波、三角波、梯形波等 

机械参数 摆动角度(0) ±45(±90) 

试验方向: 正、反向试验 

本机由机械、电气、计算机、磁粉离合器水冷却系统四大部分组成

1、机械部分结构及工作原理:

工作台中间位置为工件扭转空间,有固定夹具(左)、旋转夹具(右)两部分,作装夹试样用。扭转传感器装在工作台的左侧。工作台右侧为传动部分,驱动系统采用日本全数字交流伺服电机及其驱动器,通过摆线针轮减速器传至旋转夹具进行旋转,实现对试样的扭转试验。

在主机的右前端有【紧急停机】以及【左转】、【右转】、【启动】、【停止】、【电源指示】开关按钮,在试验过程中可以手动实现左旋和右旋的操作。如果试验机在运行过程中有异常现象或出现紧急情况,可以按下【紧急停机】按钮。处理完所有故障后,按急停按钮上端面指示的方向旋转急停按钮,使其弹起,同时再按下【电源指示】按钮,开始试验。

开机时,拉起主机右侧的空气开关,再按下【电源指示】按钮,此时此按钮灯亮,主机已经通电,进入待运行状态。

【启动】、【停止】按钮是用来控制冷却水泵站的。冷却水泵站主要是用来给磁粉离合器供给冷却循环水,一对磁粉离合器起到冷却作用。请定期更换水箱内的水,不要有杂质进入水箱,一面堵塞水泵。

2、电气及计算机部分:

     电气部分由驱动系统和测量控制部分组成,计算机实现各种控制(自动控制和手动控制)、显示(曲线、扭矩、扭转角度等)、数据采集(根据不同的需要进行设置试验速度、扭转角度等)、处理(自动保存曲线)、特性曲线(扭矩—时间曲线、扭矩—角度曲线)的绘制等功能;扭矩传感器实现对试件扭矩的测试,光电编码器实现对试件扭转角度的测量。


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